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土耳其氧氣源臭氧發生器牛仔洗水臭氧機，1.5KG臭氧發生器
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一.概述
1.水洗是成衣整理加工的重要步驟。
隨著時代的發展和潮流的更新，水洗作為服裝后整理的一道特殊工序，在未來的紡織行業中將占據舉足輕重的地位。
洗水是借助化學添加劑、石子(膠球)等對成衣(布)進行的滾筒式洗滌。，為了讓它們干凈、柔軟、褪色、過時。為了達到一定的效果，我們可以改變溫度、洗滌時間、所用化學原料的種類和用量來達到要求，洗出來的衣服手感、顏色、視覺效果、服用性能都會有所提高。同時衣服洗后縮水，使用過程中不易變形，尺寸保持相對穩定。根據使用的添加劑和洗滌效果，我司一般可分為杵洗、石洗、酶洗、酶石洗、化學洗、砂洗、雪花洗、漂洗、美白等三種。此外，還可以綜合使用不同的洗滌方法，以獲得上述的綜合效果。至于洗水的方法，要看客人的要求和想要的效果。
2.工作原理:
臭氧發生器產生的臭氧氣體與機器滾筒內的衣物充分接觸，從而實現衣物的消毒、防氧化、脫色、固色、漂白和圖案設計的過程。
臭氧是強氧化性氣體，對所有染料都有超強的脫色能力。臭氧可以破壞這些染料的生發和助色基團，從而達到脫色效果，但臭氧對各種有機染料的作用是不同的。90%的堿性染料脫色需要5分鐘，直接染料脫色需要5-10分鐘。相比之下，偶氮染料更容易被氧化。染料的基本成分是羥基偶氮顏料。這些化合物與03反應時，首先是臭氧，酚酞如羥基苯甲烷色素，由于內酯環的可逆開合產生顏色和失色，可作為指示劑。堿性酚酞易與O3反應。臭氧在富電子的C=C鍵發生1: 3加成反應，可以切斷色素骨架，使其脫色。
臭氧在沿海地區已被廣泛用于牛仔服裝脫色，可幫助企業大幅降低運營成本，降低原有高溫蒸汽脫色成本，提高企業經濟效益。設備操作簡單(只需將牛仔褲放入專用旋轉機中脫色，旋轉5-15分鐘即可達到所需的顏色效果)，無二次污染，易脫色，色澤自然。
通常情況下，顧客在洗滌過程中需要去除反染在牛仔褲內側的染料，因為染料直接接觸皮膚是非常不合理且不環保的，所以使用了許多化學品來處理這些染料；然而，在取得成績的同時，也出現了一系列問題，如環境污染、工作環境惡劣、對操作人員人身安全的影響等。
現在有可能提供一種可以在完全密封和安全的環境中用臭氧處理的牛仔褲。臭氧的來源是空氣，經過臭氧處理后，又會回到空氣中。一般臭氧在空氣中只存在25秒，就會轉化成氧氣，非常環保，對人體和環境非常重要。而且臭氧處理的牛仔系列服裝有特殊的視覺效果，還可以處理各種t恤；
3.PH控制
在臭氧漂白之前，需要加入1%的硫酸(對于絕對干燥的紙漿)和亞硫酸的其他有機酸來酸化紙漿，使紙漿的PH值降低到4以下和2.5-2.0之間。這時就可以達到酸化礦漿的目的。是去除重金屬離子和堿性介質中O3和OH-相互作用產生的OH-自由基，減少臭氧在漂白中的無效分解，從而有利于臭氧氧化漂白。
4.臭氧劑量
少臭氧單段漂白。多段漂白可以采取1段或者2-3段臭氧漂白！臭氧階段后進行堿處理或清水洗滌，及時去除反應產物，減少后續階段漂白劑的消耗。為了提高臭氧漂白的效果，減少臭氧對碳水化合物的降解，各階段使用0.5%-1%的臭氧較為合理。
5.漂白溫度和時間
臭氧氧化能力強，反應速度快，同時又不夠穩定，受溫度影響容易分解。實驗表明，在0-10℃下，臭氧脫木素和白度提高的速率足夠快，此時臭氧降解碳水化合物的速率相對較低。因此，臭氧漂白通常在室溫下進行，當臭氧的用量為1%左右時，漂白過程可在5-20分鐘內完成。
6.臭氧漂白段位于多段漂白位置。
單段臭氧漂白難以獲得高白度。臭氧在一個階段的過度應用會導致碳水化合物的嚴重降解和漂白后的變黃。因此，在實際應用中應結合O、P、D等漂白段，形成合適的多段漂白。考慮到臭氧漂白的特點，應盡可能在臭氧漂白階段之前使用氧漂階段。進入臭氧漂白階段時，紙漿硬度的卡伯值應低于10，控制在5-7為宜，隨后進行堿處理。所以推薦OZZP，OPZP，OZPZP等漂白工藝。如果漂白前已經充分脫木素或者使用木質素含量較低的草種，可以選擇ZEP、ZPZP、ZOZD等工藝。還可以在含有Z和P的漂白段中增加q段，重金屬離子可以通過螯合劑分離除去，以便利用Z和P段之后的脫木素和漂白。
此外，臭氧漂白可以增加纖維中羧基的含量，增加纖維的彈性，提高某些機械漿的強度。這些現象在其他漂白劑中很少見。
二。臭氧在洗水行業使用中的注意事項
臭氧發生器用于水洗行業加工車間及類似場所的空氣消毒和物體表面消毒。那么使用臭氧消毒器需要注意什么呢？
1.對人員的影響
理論上，臭氧暴露濃度與時間的關系分為幾個區域，如無癥狀刺激區、有癥狀區和暫時性損傷區。無癥狀區的研究比有癥狀區和暫時性受損區的研究更成熟，受損區只是理論推導。無癥狀區是人離開臭氧存在的地方，回到自然環境中，反應會很快消失，不會受到傷害。無癥狀區域可總結如下:
a、嗅覺靈敏的人在0.01ppm就能察覺到，普通人在0.02ppm就能聞到，嗅覺遲鈍的人在0.1ppm也能明顯感覺到，這個濃度對人完全無害，讓人感覺清新。一般林區可達0.1ppm，海濱地區可達0.05ppm。在一些城市，夏季日照充足時，濃度可達0.03-0.1ppm。我國衛生部1979年制定的《工業衛生標準》規定臭氧的安全標準為0.15ppm，按照美國標準，人在0.1ppm的濃度下可以工作8小時，國際臭氧協會標準規定。應用臭氧濃度的專業室允許在0.1ppm的濃度下工作10小時
b、引起人員一定反應的濃度為0.5-1ppm，允許接觸時間在1.5小時以內..時間長了，會感到口干等不適。
C.1-4ppm的濃度會引起咳嗽，允許接觸時間為1小時。
D.4-10ppm的濃度會引起劇烈咳嗽，允許接觸時間為20分鐘。
另有一些資料顯示，當臭氧濃度為0.098-0.98ppm時，人接觸1小時，就會出現厭煩、心痛、肺活量下降等癥狀。在5.13-9.70ppm時，人體會出現全身疼痛、麻痹和肺水腫。
2.確保洗滌水臭氧發生器的氣體是干燥的。
因為O2的電離采用高壓放電，所以絕對需要保證氣體的干燥，否則放電管會被燒壞。每次停機時間超過一周，在重啟機器之前，必須對系統進行1-2小時的凈化。絕對禁止讓水回流到發電機和干燥器，也禁止讓潮濕的空氣進入發電機。
3.確保水冷洗滌水臭氧發生器冷卻水的正常供應。
冷卻水對于臭氧發生器的正常運行非常重要。合適的冷卻水不僅影響O3的產量，也是臭氧發生器正常運行的必要條件。
4.使用臭氧消毒器時要時刻注意安全。
當臭氧用作原料氣時，由于其助燃和加速燃燒的特性，通風不良、設備內部或外部管道泄漏或含氧系統打開都可能導致氧氣濃度上升到危險水平。氧氣濃度的增加增加了火災的危險。因此，特別禁止明火、使用防水布、保持與氧氣接觸的設備不與油脂接觸。
5.洗滌水臭氧發生器的日常注意事項
①機械設備必須放置在無油污、空氣清潔、干燥的地方，以延長機械設備的使用壽命。
②涂抹時一定要輕拿輕放，不要亂扔。
③根據消毒環境和使用要求，準確選擇臭氧發生器。
④禁止將臭氧發生器放置在消毒區域。為了機器的生命安全，該設施應有自己的工作區，然后用硅膠軟管將臭氧氣體輸送到消毒或化學反應區。
⑤每天必須檢查和保護機器和設施；如果發現有異樣，立即關機，查明原因并處理后再使用。
⑥使用前，機器和設施必須做好防雷接地。不需要拔掉電源插頭。
⑦如果機器設施使用時間較長，則不必清潔機器內部和外部，并將其放置在通風干燥的地方。避免受潮。
⑧為了避免機器受潮，更好地保護設施，每周打開氣泵開關或氣控開關；關閉“濃度混合”或“臭氧開關”，工作三個小時以上，以清潔機器中的水分。
1.水洗是成衣整理加工的重要步驟。
隨著時代的發展和潮流的更新，水洗作為服裝后整理的一道特殊工序，在未來的紡織行業中將占據舉足輕重的地位。
洗水是借助化學添加劑、石子(膠球)等對成衣(布)進行的滾筒式洗滌。，為了讓它們干凈、柔軟、褪色、過時。為了達到一定的效果，我們可以改變溫度、洗滌時間、所用化學原料的種類和用量來達到要求，洗出來的衣服手感、顏色、視覺效果、服用性能都會有所提高。同時衣服洗后縮水，使用過程中不易變形，尺寸保持相對穩定。根據使用的添加劑和洗滌效果，我司一般可分為杵洗、石洗、酶洗、酶石洗、化學洗、砂洗、雪花洗、漂洗、美白等三種。此外，還可以綜合使用不同的洗滌方法，以獲得上述的綜合效果。至于洗水的方法，要看客人的要求和想要的效果。
2.工作原理:
臭氧發生器產生的臭氧氣體與機器滾筒內的衣物充分接觸，從而實現衣物的消毒、防氧化、脫色、固色、漂白和圖案設計的過程。
臭氧是強氧化性氣體，對所有染料都有超強的脫色能力。臭氧可以破壞這些染料的生發和助色基團，從而達到脫色效果，但臭氧對各種有機染料的作用是不同的。90%的堿性染料脫色需要5分鐘，直接染料脫色需要5-10分鐘。相比之下，偶氮染料更容易被氧化。染料的基本成分是羥基偶氮顏料。這些化合物與03反應時，首先是臭氧，酚酞如羥基苯甲烷色素，由于內酯環的可逆開合產生顏色和失色，可作為指示劑。堿性酚酞易與O3反應。臭氧在富電子的C=C鍵發生1: 3加成反應，可以切斷色素骨架，使其脫色。
臭氧在沿海地區已被廣泛用于牛仔服裝脫色，可幫助企業大幅降低運營成本，降低原有高溫蒸汽脫色成本，提高企業經濟效益。設備操作簡單(只需將牛仔褲放入專用旋轉機中脫色，旋轉5-15分鐘即可達到所需的顏色效果)，無二次污染，易脫色，色澤自然。
通常情況下，顧客在洗滌過程中需要去除反染在牛仔褲內側的染料，因為染料直接接觸皮膚是非常不合理且不環保的，所以使用了許多化學品來處理這些染料；然而，在取得成績的同時，也出現了一系列問題，如環境污染、工作環境惡劣、對操作人員人身安全的影響等。
現在有可能提供一種可以在完全密封和安全的環境中用臭氧處理的牛仔褲。臭氧的來源是空氣，經過臭氧處理后，又會回到空氣中。一般臭氧在空氣中只存在25秒，就會轉化成氧氣，非常環保，對人體和環境非常重要。而且臭氧處理的牛仔系列服裝有特殊的視覺效果，還可以處理各種t恤；
3.PH控制
在臭氧漂白之前，需要加入1%的硫酸(對于絕對干燥的紙漿)和亞硫酸的其他有機酸來酸化紙漿，使紙漿的PH值降低到4以下和2.5-2.0之間。這時就可以達到酸化礦漿的目的。是去除重金屬離子和堿性介質中O3和OH-相互作用產生的OH-自由基，減少臭氧在漂白中的無效分解，從而有利于臭氧氧化漂白。
4.臭氧劑量
少臭氧單段漂白。多段漂白可以采取1段或者2-3段臭氧漂白！臭氧階段后進行堿處理或清水洗滌，及時去除反應產物，減少后續階段漂白劑的消耗。為了提高臭氧漂白的效果，減少臭氧對碳水化合物的降解，各階段使用0.5%-1%的臭氧較為合理。
5.漂白溫度和時間
臭氧氧化能力強，反應速度快，同時又不夠穩定，受溫度影響容易分解。實驗表明，在0-10℃下，臭氧脫木素和白度提高的速率足夠快，此時臭氧降解碳水化合物的速率相對較低。因此，臭氧漂白通常在室溫下進行，當臭氧的用量為1%左右時，漂白過程可在5-20分鐘內完成。
6.臭氧漂白段位于多段漂白位置。
單段臭氧漂白難以獲得高白度。臭氧在一個階段的過度應用會導致碳水化合物的嚴重降解和漂白后的變黃。因此，在實際應用中應結合O、P、D等漂白段，形成合適的多段漂白。考慮到臭氧漂白的特點，應盡可能在臭氧漂白階段之前使用氧漂階段。進入臭氧漂白階段時，紙漿硬度的卡伯值應低于10，控制在5-7為宜，隨后進行堿處理。所以推薦OZZP，OPZP，OZPZP等漂白工藝。如果漂白前已經充分脫木素或者使用木質素含量較低的草種，可以選擇ZEP、ZPZP、ZOZD等工藝。還可以在含有Z和P的漂白段中增加q段，重金屬離子可以通過螯合劑分離除去，以便利用Z和P段之后的脫木素和漂白。
此外，臭氧漂白可以增加纖維中羧基的含量，增加纖維的彈性，提高某些機械漿的強度。這些現象在其他漂白劑中很少見。
二。臭氧在洗水行業使用中的注意事項
臭氧發生器用于水洗行業加工車間及類似場所的空氣消毒和物體表面消毒。那么使用臭氧消毒器需要注意什么呢？
1.對人員的影響
理論上，臭氧暴露濃度與時間的關系分為幾個區域，如無癥狀刺激區、有癥狀區和暫時性損傷區。無癥狀區的研究比有癥狀區和暫時性受損區的研究更成熟，受損區只是理論推導。無癥狀區是人離開臭氧存在的地方，回到自然環境中，反應會很快消失，不會受到傷害。無癥狀區域可總結如下:
a、嗅覺靈敏的人在0.01ppm就能察覺到，普通人在0.02ppm就能聞到，嗅覺遲鈍的人在0.1ppm也能明顯感覺到，這個濃度對人完全無害，讓人感覺清新。一般林區可達0.1ppm，海濱地區可達0.05ppm。在一些城市，夏季日照充足時，濃度可達0.03-0.1ppm。我國衛生部1979年制定的《工業衛生標準》規定臭氧的安全標準為0.15ppm，按照美國標準，人在0.1ppm的濃度下可以工作8小時，國際臭氧協會標準規定。應用臭氧濃度的專業室允許在0.1ppm的濃度下工作10小時
b、引起人員一定反應的濃度為0.5-1ppm，允許接觸時間在1.5小時以內..時間長了，會感到口干等不適。
C.1-4ppm的濃度會引起咳嗽，允許接觸時間為1小時。
D.4-10ppm的濃度會引起劇烈咳嗽，允許接觸時間為20分鐘。
另有一些資料顯示，當臭氧濃度為0.098-0.98ppm時，人接觸1小時，就會出現厭煩、心痛、肺活量下降等癥狀。在5.13-9.70ppm時，人體會出現全身疼痛、麻痹和肺水腫。
2.確保洗滌水臭氧發生器的氣體是干燥的。
因為O2的電離采用高壓放電，所以絕對需要保證氣體的干燥，否則放電管會被燒壞。每次停機時間超過一周，在重啟機器之前，必須對系統進行1-2小時的凈化。絕對禁止讓水回流到發電機和干燥器，也禁止讓潮濕的空氣進入發電機。
3.確保水冷洗滌水臭氧發生器冷卻水的正常供應。
冷卻水對于臭氧發生器的正常運行非常重要。合適的冷卻水不僅影響O3的產量，也是臭氧發生器正常運行的必要條件。
4.使用臭氧消毒器時要時刻注意安全。
當臭氧用作原料氣時，由于其助燃和加速燃燒的特性，通風不良、設備內部或外部管道泄漏或含氧系統打開都可能導致氧氣濃度上升到危險水平。氧氣濃度的增加增加了火災的危險。因此，特別禁止明火、使用防水布、保持與氧氣接觸的設備不與油脂接觸。
5.洗滌水臭氧發生器的日常注意事項
①機械設備必須放置在無油污、空氣清潔、干燥的地方，以延長機械設備的使用壽命。
②涂抹時一定要輕拿輕放，不要亂扔。
③根據消毒環境和使用要求，準確選擇臭氧發生器。
④禁止將臭氧發生器放置在消毒區域。為了機器的生命安全，該設施應有自己的工作區，然后用硅膠軟管將臭氧氣體輸送到消毒或化學反應區。
⑤每天必須檢查和保護機器和設施；如果發現有異樣，立即關機，查明原因并處理后再使用。
⑥使用前，機器和設施必須做好防雷接地。不需要拔掉電源插頭。
⑦如果機器設施使用時間較長，則不必清潔機器內部和外部，并將其放置在通風干燥的地方。避免受潮。
⑧為了避免機器受潮，更好地保護設施，每周打開氣泵開關或氣控開關；關閉“濃度混合”或“臭氧開關”，工作三個小時以上，以清潔機器中的水分。